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滚筒烘干机产品介绍
滚筒烘干机具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。滚筒式烘干机广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干机矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。滚筒式烘干机也可应用用于复混肥供应，烘干一定湿度和粒度肥料，同时也可用于其他物料烘干，该机扬料板分布及角度设计合理，性能可靠，因而热能利用率高，干燥均匀，清理物料次数少，适用维修方便等特点。
滚筒烘干机的结构
滚筒式烘干机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。滚筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动，转速一般为2~6r/min，圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于1°~5°之间。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作，进料及排料端均采用密封装置以免漏风。
滚筒烘干机采用先进的滚筒加抄板结构，物料进入筒体后，在抄板的作用下，被不断地抛散在热气流中，使颗粒的表面充分地与热气接触，从而达到很好的干燥效果，完成物料的干燥过程一。
滚筒烘干机设备工作原理
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接*了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋分级机送出。
滚筒烘干机特点
1 该机扬料板分布及角度设计合理，性能可靠，因而热能利用率高，干燥均匀，清理物料次数少，适用维修方便等特点。
2 设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。
3 该设备中专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。
4 干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了供应余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。
5 滚筒烘干机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。
滚筒烘干机主要技术参数
|
型号 (mm) |
倾斜度 (%) |
转速(r/min) |
进气温(℃) |
功率 (Kw) |
容积 （m3） |
供应能力(t/h) |
重量 (t) |
|
Φ600×6000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
3 |
1.69 |
0.5-1.5 |
2.9 |
|
Φ800×8000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
4 |
4.01 |
0.8-2.0 |
3.5 |
|
Φ800×10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
4 |
5.02 |
0.8-2.5 |
4.5 |
|
Φ1000×10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
5.5 |
7.85 |
1.0-3.5 |
5.6 |
|
Φ1200×10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
7.5 |
11.30 |
1.8-5 |
14.5 |
|
Φ1200×12000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
11 |
13.56 |
2-6 |
14.8 |
|
Φ1500×12000 |
3-5 |
2-6 |
≤800 |
15 |
21.19 |
3.5-9 |
17.8 |
|
Φ1800×12000 |
3-5 |
2-6 |
≤800 |
18 |
30.52 |
5-12 |
25 |
|
Φ2200×12000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤800 |
18.5 |
45.59 |
6-15 |
33 |
|
Φ2200×18000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤800 |
22 |
68.38 |
10-18 |
53.8 |
|
Φ2200×20000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤800 |
30 |
75.98 |
12-20 |
56 |
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